一、主要技术参数

二、锯床基本特点

适合大批量重复性下料。采用CPU控制，一次设定，可自动完成1-999段从送料到成品的全自动工作过程。

操作方式：手动/自动。

控制系统采用CPU微电脑控制（屏幕显示，可一次性输入多32组切割数据），非市场上的PLC（按钮控制），自动化更高，系统更稳定。

滚动轴承与硬质合金组合的锯条导向装置，节省带锯条损耗。

液压送料，一次送料长度为400mm,可往复送料。可根据用户要求选定长度。

带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。

自动计数并显示锯切段数及送料长度。

通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器正确地显示出来。

采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.1mm。

具有锯条断带停机等防护，避免操作人员意外。

三、工作过程流程

人工上料后手动齐头，在自动状态下设定锯切长度及刀数，按运行钮、后钳松（2秒）→缸退→后钳紧、前钳松（2秒）→缸进送料（12秒/400mm可通过一次或多次送料实现定尺长度）→前夹紧、后钳松（2秒）→工进锯切（无级调速、按45#钢进刀量约35-55mm/分钟）、缸退→抬锯（12秒/250mm）→下一循环至完成设定刀数机床停。