角度带锯床 G4028Z

更新时间:2018-10-30 13:56:47 浏览次数:331次 编辑:admin


G4028Z可转角度带锯床

参数及性能(定做机型)


一、设备概述

本机床主要用于大中型的型材各种角度的锯切,并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。

本机床采用双立柱结构,保证结构可靠性、稳定性和先进性,各部分功能具有足够的裕度,同时也保证具有高品质的锯切精度。角度的锯切采用工件不动,锯架旋转的方式锯切。


二、机床主要技术参数



1、最大锯削范围  0度(直径): Φ280                  mm

                              45度(直径):Φ160                 mm

         60度(直径):Φ110                 mm

                              65度 (直径)100×100          mm

2、带锯条规格(长×厚×宽)     3700×27 ×0.9    mm

3、锯切速度                    2035456075        m/min

4、进给速度                    无级调速                             mm/min

5、主电动机功率                         2.2                           Kw

6、液压电动机功率                      0.37                        Kw

7、冷却电动机功率                      0.04                        Kw

8、工作台承载能力                       3                              T

9、主机(长×宽×高)          1900X1050 X1450      mm




三、机床各部分功能介绍:

(一)本机床由下列主要部件组成

1、底座

2、主传动系统

3、夹紧装置

4、锯架

5、旋转系统

6、导向装置

7、左右立柱

8、锯条张紧装置

9、冷却系统

10、液压系统

11、电气系统


(二)各部分功能描述

1、底座: 底座是用优质钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件,同时床身右端为水箱,供锯切过程中冷却用。

2、主传动: 机床的主传动系统由电机、皮带轮、蜗轮减速机、主动轮等组成,其传动平稳,无冲击。主动轮的转速通过电机皮带轮换档调速,实再的锯带不同的线速度,以满足不同材料的锯切。

3、夹紧装置:机床的夹紧采用液压虎钳夹紧,通过液压油缸带动钳口板将工件夹紧。

4、锯架: 锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒、横梁,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。

5、旋转系统:本机床的旋转系统由旋转盘、旋转支承板及附件等组成,锯架以及锯架移动部分安装在旋转支承板上板,锯架的旋转通过旋转油缸推动旋转支承板旋转。角度通过安装在旋转盘上的旋转标尺确定。

6、导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕,导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金,另设有预导向装置,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。

7、左右立柱装置:为增加机床的稳定性,本机床主立柱采用圆柱形结构,锯架的升降采用油缸驱动,同时在锯架的左端安装一辅助导向杆,增加锯架升降的稳定性。

8、锯条张紧装置:张紧轮安装在锯架的左端,带锯条装入主动轮和张紧轮后,通过丝杆将锯带张紧或松开。

9、冷却系统 :为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为左右导向臂位置。冷却液自动回收,循环使用。

10液压系统 液压系统由独立的液压站组成,主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。

11、电气控制系统

本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保安全,各动作之间设有互锁。具体为:虎钳未夹紧,主传动不能工作;在工进过程中锯架不能快进;在锯切过程中,虎钳不得松开。


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